平板集热器 板芯常规传统工艺

太阳能平板集热器的吸热体结构的优劣，决定了集热器的热传输效率，一直以来都是平板集热器热效率提升的关键技术点，现在常见的吸热体结构有三种：

a) 铜铝复合结构:

先将两个铝板形成空腔，再将铜管插入后上下挤压，这种吸热体结构，由于铝板和铜管之前有缝隙，只是部分地方带状接触，而且接触力小，热阻会很大，热传输效率不高。

b) 激光焊接：

通过两排间距3mm直径0.8mm的焊点，将铜管焊接在铝板上，铝板与铜管有0.5mm线宽的接触线面，接触面积相对较少，但焊接稳定。

c) 超声波焊接：

国外较多使用的一种平板集热器焊接技术，利用超声频率（超过16KHz ）的机械振动能量，将铜管和铝板连接在一起，在静压力之下，将线框振动能量转变为工件间的摩擦功、形变能及有限的温升，是母材不发生熔化的情况下实现的固态焊接，焊接之后铜管与铝板有3mm宽的接触面，接触面较大，导热性能较好。

独创Bonding技术，传热性能远超其他三种，热效率提高15%

Bonding技术 是将铝材提前做好形状（如图），再将铜管和铝板用在帮定技术结合在一起，使铜管和铝板形成了360度的面状接触，极大提高了接触面积，而且，在帮定工艺中，铜管会产生轻微的弹性变形，这样通过铜管的张力，铜管与铝板之间接触力很大，热阻力小，热传输效率高。经过测试发现，采用帮定技术的集热器比普通集热器热效率高15%。

技术对比分析：

金亨邦特尔平板型太阳能集热器结构如下：

平板型太阳能集热器吸热体结构常见的有激光焊接、超声波焊接、铜铝复合三种，下面将从工艺特点、适用、工艺实现、导热面积、使用范围、涂层几个方面和新开发的Bonding帮定吸热体结构进行比较。

几种常见的吸热体结构对比

吸热体 连接方式	激光焊接	超声波焊接	铜铝复合	Bonding帮定
适用	铝板和铜管	同种材质	铝板和铜管	铝板和铜管
基材厚度	0.3-0.4mm	铜0.12-0.2mm 铝0.3mm	0.4mm	0.7mm
实际 应用情况	国内较多	国外铜基材应用较多 国内多用于铝板和铜管焊接	国内早期工艺 广东、云南地区较多采用	金亨邦特尔
管板接触 形状	点+线	带	4个圆弧带	360°圆弧
管板接触 类型	形成熔池	20KHz轴向振动碾压	机械挤压	帮定工艺
焊点尺寸	焊点直径0.8mm 焊点间距3mm 焊点两排 管板接触成线状 线宽0.5mm	带宽3mm	直径10mm 铜管圆周接触角度143°	直径10mm 铜管圆周接触角度360°
变形情况	吸热体版面有轻微变形	碾压带变薄	塑性变形	弹性变形
导热面积	较小	较大	较大	大
长期预后	熔池焊接稳定	电池效应影响不确定	热胀冷缩，热阻增大	弹性变形量大于热胀冷缩变形量
吸热涂层	蓝膜/黑膜	蓝膜/黑膜	阳极氧化	蓝膜
外观	轻微可见	露出3mm基材	半圆弧	微弧+扇形角度
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